AutoFoam泡沫整理的概念源于上世纪70年代的欧美能源危机，而AutoFoam泡沫染整加工系统应用于实际生产，是在上世纪80年代。发展到今天AutoFoam泡沫整理已成为一种重要的、节能环保降耗的染整技术。AutoFoam泡沫染整加工系统可以完成拒水、拒油、亲水、柔软、阻燃、抗皱、防缩、抗菌、防异味等等各种功能性整理。在染色方面，AutoFoam泡沫染整加工系统除很好地应用于牛仔布涂色之外，也开始应用于针织物的涂色。
AutoFoam泡沫染整加工系统基本的加工过程是首先把工作液按选定的发泡比发泡，然后再通过泡沫施加器施加到织物上。这是一种既不同于浸轧法，又不同于涂层法的纺织品染整加工方法。AutoFoam泡沫染整加工系统通过控制工作液在被加工织物中的渗透距离，实现对织物两面进行不同内容的加工。如：一面防水、一面亲水的单拨单吸面料的加工，也可以进行单面防水加阻燃的加工。甚至可以进行双拨单吸的加工，即正反两面都防水，而织物中间吸水，还可以把织物的两面染上不同的颜色。这是浸轧法根本无法做到的。同时，AutoFoam泡沫染整又完全不同于涂层整理。通常的涂层整理加工，化学品只是在织物表面形成“膜”，很少渗透到纤维内部。而AutoFoam染整系统将泡沫状工作液施加到织物上，破泡后，工作液便迅速渗透到纤维内部，织物耐洗性和手感都比较好。
作为AutoFoam泡沫染整加工系统成功关键的发泡环节，AutoFoam公司旗下的Cowie & Riding连续式搅拌器至关重要。对比其他的混合搅拌器，Cowie & Riding独有的双转盘设计，能提供更佳的微粒级混合效果，混合质量稳定一致，重现性高。Cowie & Riding在提高产品质量、快速生产起动、降低材料消耗、节约成本减少污染等方面的出色表现，为AutoFoam泡沫染整加工系统提供了坚实的工作基础。
此次AutoFoam三大利器之一的AutoChroma纺织印花调浆系统，全部在英国生产。凭借多年在纺织产业和滴定技术领域的经验，AutoChroma旨在为纺织印花产业提供一个从准备糊料、色料到滴定的解决方案。
无论是被列入中国印染行业协会节能减排先进技术推荐目录的AutoFoam泡沫染整加工系统，还是首次在国内亮相的AutoChroma纺织印花调浆系统，可以说，AutoFoam公司参展的染整利器，恰应节能减排、低碳环保之时。